خط تولید تمام اتوماتیک برای فورج سوپاپ شامل چهار مجموعه دستگاه ناراحت کننده الکتریکی (EUM-30)، یک دستگاه پرس دستگاه (JM31-200)، یک مجموعه ربات شش محوره، سیستم کنترل اصلی یک مجموعه و سایر سیستم های کمکی است.
چهار مجموعه دستگاه و دستگاه پرس برقی را در یک توزیع دایره ای، ربات شش محوره در مرکز قرار می دهد.میله را توسط کارگر یا صفحه ارتعاشی روی قیف دستگاه ناراحت کننده الکتریکی قرار دهید، سپس سیستم تغذیه میله را برای گرم کردن به دستگاه ناراحت کننده الکتریکی تحویل دهید.پس از آهنگری، دستکاری کننده ربات محصول را گیره می کند، سپس آن را روی دستگاه پرس قرار می دهد.
خط تولید دارای چرخه تولید 8 ثانیه در هر واحد می باشد.
سیستم کنترل اصلی
1) سیستم کنترل اصلی چهار مجموعه دستگاه ناراحت کننده الکتریکی، یک دستگاه پرس دستگاه، یک ربات مجموعه با استفاده از کنترل ارتباطی 'باس' را کنترل می کند.
2) سیستم کنترل اصلی می تواند دستگاه عملیات را به طور پایدار کنترل کند.خط تولید می تواند زمان چرخه را با توجه به محصولات مختلف تنظیم کند.و با راندمان بالا.سفارش توسط برنامه کنترل می شود.اگر یکی از دستگاه های ناراحت کننده الکتریکی دارای پیش فرض (آژیر) باشد، ماشین های دیگر نیز می توانند کار کنند.روی تولید تاثیری نگذارید
3) سیستم کنترل اصلی می تواند شماره پردازش، شماره پردازش تجمعی را ذخیره کند.و عدد واجد شرایط و دمای آهنگری و عدد ناموفق را نمایش دهید.می تواند دمای اولیه را تنظیم و نمایش دهد.
4) اندازه گیری مادون قرمز 100٪ دمای اولیه را برای هر محصول تشخیص می دهد.محصولات فاقد صلاحیت به صورت خودکار در سبد زباله قرار می گیرند.
5) دستگاه پرس مجهز به دستگاه محافظ پرده نور مادون قرمز است.از ربات و اپراتور محافظت کنید.این سنسور بر روی لوله بازیابی نصب شده است تا اطمینان حاصل شود که هر محصول حذف شده است.اگر محصولی حذف نشود، ربات دیگر قطعه کار را برای آهنگری قرار نمی دهد.در این زمان زنگ صدا و نور وجود دارد، پس از بدون مشکل به کار خود ادامه دهید و تنظیم مجدد کنید.
6) می توان آن را به هر تعداد دستگاه ناراحت کننده الکتریکی تنظیم کرد تا در گردش خودکار شرکت کند، هر کدام برای برداشتن یا جایگزینی ابزار یا تعمیر و نگهداری، بر راندمان تولید تأثیر نمی گذارد.
7) مسئله پردازش همزمان دو ماشین را به طور کامل حذف می کند.
خط تولید تمام اتوماتیک برای فورج سوپاپ شامل چهار مجموعه دستگاه ناراحت کننده الکتریکی (EUM-30)، یک دستگاه پرس دستگاه (JM31-200)، یک مجموعه ربات شش محوره، سیستم کنترل اصلی یک مجموعه و سایر سیستم های کمکی است.
چهار مجموعه دستگاه و دستگاه پرس برقی را در یک توزیع دایره ای، ربات شش محوره در مرکز قرار می دهد.میله را توسط کارگر یا صفحه ارتعاشی روی قیف دستگاه ناراحت کننده الکتریکی قرار دهید، سپس سیستم تغذیه میله را برای گرم کردن به دستگاه ناراحت کننده الکتریکی تحویل دهید.پس از آهنگری، دستکاری کننده ربات محصول را گیره می کند، سپس آن را روی دستگاه پرس قرار می دهد.
خط تولید دارای چرخه تولید 8 ثانیه در هر واحد می باشد.
سیستم کنترل اصلی
1) سیستم کنترل اصلی چهار مجموعه دستگاه ناراحت کننده الکتریکی، یک دستگاه پرس دستگاه، یک ربات مجموعه با استفاده از کنترل ارتباطی 'باس' را کنترل می کند.
2) سیستم کنترل اصلی می تواند دستگاه عملیات را به طور پایدار کنترل کند.خط تولید می تواند زمان چرخه را با توجه به محصولات مختلف تنظیم کند.و با راندمان بالا.سفارش توسط برنامه کنترل می شود.اگر یکی از دستگاه های ناراحت کننده الکتریکی دارای پیش فرض (آژیر) باشد، ماشین های دیگر نیز می توانند کار کنند.روی تولید تاثیری نگذارید
3) سیستم کنترل اصلی می تواند شماره پردازش، شماره پردازش تجمعی را ذخیره کند.و عدد واجد شرایط و دمای آهنگری و عدد ناموفق را نمایش دهید.می تواند دمای اولیه را تنظیم و نمایش دهد.
4) اندازه گیری مادون قرمز 100٪ دمای اولیه را برای هر محصول تشخیص می دهد.محصولات فاقد صلاحیت به صورت خودکار در سبد زباله قرار می گیرند.
5) دستگاه پرس مجهز به دستگاه محافظ پرده نور مادون قرمز است.از ربات و اپراتور محافظت کنید.این سنسور بر روی لوله بازیابی نصب شده است تا اطمینان حاصل شود که هر محصول حذف شده است.اگر محصولی حذف نشود، ربات دیگر قطعه کار را برای آهنگری قرار نمی دهد.در این زمان زنگ صدا و نور وجود دارد، پس از بدون مشکل به کار خود ادامه دهید و تنظیم مجدد کنید.
6) می توان آن را به هر تعداد دستگاه ناراحت کننده الکتریکی تنظیم کرد تا در گردش خودکار شرکت کند، هر کدام برای برداشتن یا جایگزینی ابزار یا تعمیر و نگهداری، بر راندمان تولید تأثیر نمی گذارد.
7) مسئله پردازش همزمان دو ماشین را به طور کامل حذف می کند.
