نمایش ها:0 نویسنده:ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2020-04-08 اصل و نسب:سایت
این مقاله روش‌های پردازش متداول دریچه‌های موتور را معرفی می‌کند، ویژگی‌های کاربردی و دامنه کاربردی هر فناوری پردازش را توضیح می‌دهد.
سوپاپ یک بخش اساسی کلیدی برای آب بندی درگاه های ورودی و خروجی در طول فرآیند کار موتور است.برای مسدود کردن کانال جریان هوا و کنترل تبادل گاز موتور استفاده می شود.محل کار سوپاپ در یک جو اکسید کننده و خورنده با دمای بالا است که بارهای ضربه ای مکرر را تحمل می کند و همچنین تحت تأثیر ترکیبی تنش حرارتی و فشار گاز در حین احتراق است.مواد شیر از فولاد مارتنزیتی یا آستنیتی مقاوم در برابر حرارت و آلیاژهای با دمای بالا ساخته می شوند.
تولید کنندگان مختلف شیر دارای فناوری پردازش شیر خود هستند که به عواملی مانند تجهیزات تولید، طرح خط تولید، فناوری پردازش و تجربه پردازش از همان نوع شیر مربوط می شود.این مقاله به معرفی تکنولوژی رایج پردازش شیرها می پردازد.
ساختارهای شیری معمولی به دریچه‌های مارتنزیتی یکپارچه، دریچه‌های آستنیتی انتگرال و دریچه‌های جوشی اصطکاکی تقسیم می‌شوند.تفاوت اصلی بین این سه فرآیند شیر در مراحل مختلف شیر خالی است.فرآیند ماشینکاری بعد از بلنک اساساً یکسان است.
فرآیند کلی دریچه مارتنزیتی و آستنیتی نسبتاً ساده است، به ویژه: خالی کردن → صاف دو سطح انتهایی → ناراحتی الکتریکی → عملیات حرارتی و صاف کردن.عملیات حرارتی دریچه‌های مارتنزیتی خاموش و تمپر می‌شود، در حالی که عملیات حرارتی دریچه‌های آستنیتی، پیری یا پیری محلول جامد است.
فناوری پردازش مکانیکی پس از تشکیل بلنک در بین تولیدکنندگان شیر کاملاً متفاوت است، اما روش‌های پردازش مورد استفاده برای هر بخش از شیر در صنعت نسبتاً سازگار است.را دستگاه سنگ زنی ساقه سوپاپ عمدتا از دو روش ماشینکاری، تراشکاری و سنگ زنی استفاده می کند و تولید کنندگان مختلف ایده های طراحی متفاوتی برای ماشینکاری دریچه دارند.این مقاله عمدتاً چندین ایده متداول فناوری پردازش را توصیف می کند.
(1) خاموش کردن فرکانس بالا پس از برش طول کل.تجهیزات ماشینکاری تولیدکنندگان شیر بر اساس خط تولید مرتب شده اند و فرآیندهای فرکانس بالا، آبکاری کروم و نیتریدینگ با چرخه تولید تجهیزات ماشینکاری هماهنگ نیستند.بخش ماشینکاری و فرآیندهای ماشینکاری بخش (نیمه) تکمیلی تا حد امکان طرح فرآیند خط تولید را تشکیل می دهند.
(2) پس از اتمام خشن کردن، سخت شدن القایی انجام می شود.در بخش خشن کردن، دایره بیرونی دیسک سوپاپ، صفحه انتهایی دیسک و پخ زدن به محصول نهایی تمام می شود.گردن دریچه، ساقه و صفحه انتهایی برای اولین بار پردازش شده و سپس کوئنچ با فرکانس بالا انجام می شود.پس از خاموش شدن شیر وارد قسمت نیمه تمام می شود.
(3) پس از اتمام (نیمه) تکمیل، سپس کروم یا نیتریدینگ.برای برخی از شیرهای نیتریدینگ لازم است که بعد از نیترید زدن سنگ زنی نشود، فقط قسمت میله ای باید پس از نیترید زدن صیقل داده شود و سپس شیر پس از اتمام نیتروژن دهی می شود.مقداری تولید کنندگان دستگاه قطع شیر CNCفرآیند آبکاری کروم برون سپاری می شود و آبکاری کروم اغلب پس از اتمام استفاده می شود.روش های تشخیص عیب دریچه اغلب در بخش نیمه تمام یا ریز کار قرار می گیرند.
(4) برخی از دریچه ها پس از نیترید کردن یا آسیاب کردن سطح مخروطی انتهای میله پس از نیترید کردن نیاز به سخت شدن سطح انتهایی میله دارند و سپس شیر پس از نیترید کردن به پایان می رسد.برخی از شیرهای بدون مرکز با روکش کروم به دقت بالاتری نیاز دارند.برای اطمینان از صحت سوپاپ، شیرها باید پس از آبکاری کروم تکمیل شوند.
